溶气式气浮机是一种高效的污水处理设备，主要用于去除水中悬浮物（SS）、油脂、胶体等污染物。其核心原理是通过将空气溶解于水中形成微细气泡，利用气泡的浮力将污染物带至水面实现分离。以下是其工作原理的详细分解：

1. 溶气系统（气泡生成）

- **加压溶气**：污水与空气在**加压泵**的作用下进入**溶气罐**（压力通常为0.3~0.5 MPa），在高压下空气大量溶解于水中，形成**溶气水**。

- **减压释放**：溶气水通过**减压阀**进入气浮池的释放区，压力骤降时，水中过饱和的空气析出，形成直径20~100微米的**微细气泡**。这些气泡粒径小、分布均匀，能有效附着污染物。

2. 气浮分离过程

- **气泡-污染物结合**：微气泡与污水中的悬浮物（如油脂、胶体、纤维等）碰撞并吸附，通过以下机制结合：

  - **电荷中和**：气泡表面带负电，与带正电的胶体颗粒结合。

  - **范德华力/表面吸附**：疏水性污染物更易与气泡粘附。

- **形成浮渣层**：气泡-污染物结合体密度小于水，快速上浮至水面，形成**浮渣层**，由刮渣机定期清除。

- **清水分离**：处理后的清水从气浮池底部排出，进入后续工艺。

3. 关键组成部分

- **溶气罐**：高压下使空气溶于水。

- **释放器**：快速减压生成微气泡（如TV型、专利释放器）。

- **接触区**：污水与溶气水混合，污染物与气泡接触。

- **分离区**：完成固液分离。

- **药剂系统**（可选）：投加混凝剂（如PAC）或絮凝剂（如PAM），提高污染物凝聚效果。

4. 技术特点

- **高效性**：对SS、油脂去除率可达90%以上。

- **适应性强**：适用于造纸、食品加工、石化、印染等行业的废水。

- **节能设计**：部分设备采用循环水设计，减少溶气水量需求。

- **停留时间短**：通常10~20分钟，比沉淀池更快速。

5. 与其他气浮技术的对比

- **溶气气浮（DAF）** vs **涡凹气浮（CAF）**：  

  - DAF气泡更细小，适合处理更小颗粒（如乳化油）；  

  - CAF无需加压，但气泡较大，适合粗颗粒污染物。  

- **部分回流式**：仅处理部分污水溶气，降低能耗。

6. 应用场景

- **含油废水**：如机械加工、餐饮废水。

- **高浓度有机废水**：如食品厂、屠宰场。

- **纤维类废水**：如造纸厂白水回收。

- **生化后处理**：作为二沉池的替代，提高出水水质。

通过以上步骤，溶气式气浮机实现了对污水中轻质污染物的高效分离，是物化处理中的重要技术之一。实际运行中需根据水质调整压力、回流比和药剂投加量以达到最佳效果。