气旋喷漆柜水循环系统的维护需结合日常检查、机械部件保养及化学药剂管理，核心要点如下：

一、日常监测与基础维护

‌设备状态检查‌

每日观察水泵运行状态，监听异常噪音，触摸设备确认温度是否正常；检查管道、阀门及连接处有无渗漏。定期清理水箱表面漂浮物，防止杂质堵塞管路。

‌水质管理‌

夏季高温时加强水质监测与杀菌处理，避免微生物滋生；定期添加絮凝剂（如AB剂），促使漆渣凝聚上浮并打捞清除，保持水体清洁。

‌水位与循环控制‌

通过浮球阀调控水位，避免风机启停导致溢流；定期验证水泵抽水效率，防止因水位过低或堵塞引发水量异常。

二、关键部件保养

‌过滤系统维护‌

‌物理过滤器‌：每周清理水泵进水口滤网，每月更换或清洗堵塞的过滤器滤芯，确保水流畅通。

‌喷嘴与管路‌：作业后立即拆卸喷嘴，用专用清洁剂和软毛刷清除残余涂料；循环冲洗管路，防止干涸结块。

‌密封与润滑‌

定期检查喷枪、管路接口密封圈状态，及时更换老化部件；对活动关节添加润滑剂，减少摩擦损耗。

‌填料层维护‌

若气旋分离室填料堆积或堵塞，需取出清洗或更换；调整风机变频器控制风量，避免填料吹聚成堆。

三、化学药剂规范使用

‌AB剂添加流程‌

‌A剂‌：投入循环水池分解漆雾粘性，使其失去附着力；

‌B剂‌：凝聚已分解的漆渣成絮状物，便于打捞清除。

添加比例需根据水质PH值、电导率及漆渣量动态调整。

‌清洗周期优化‌

每1-2周向水箱注入清洗液（禁用强腐蚀性溶剂），配合少量洗洁精喷淋内部结构，溶解粘附残留。

四、故障预防与处置

常见问题 解决方案

‌喷嘴堵塞‌ 检查滤网完整性，拆洗喷嘴并冲洗管路

‌填料层过水‌ 补充除雾层填料或调低格栅板

‌水箱溢流‌ 调节风机风量或修复浮球阀

定期维护可提升漆雾净化效率至95%以上，同时降低设备故障率。操作时需佩戴防护用具，避免接触化学药剂。