催化燃烧废气处理设备

山东蔚蓝环保设备制造有限公司生产的 催化燃烧（RCO）废气处理设备有两种，一种是组合式催化燃烧（以下简称催化燃烧组合机），一种是一体化催化燃烧（以下简称催化燃烧一体机）。两种不同类型的催化燃烧装置结构不同，组成方式不同，但运行原理相同，都是以活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理，在催化剂的作用下，将VOCs在280～320℃的低温条件下分解为CO2和H2O，并释放热量，达到净化有机废气、消除恶臭的废气处理方式。

 催化燃烧产品技术原理相同：

催化燃烧一体机和催化燃烧组合机都是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能） 两个基本原理设计，即吸附浓缩－催化燃烧法，一个催化燃烧室，多个吸附床交替使用。有机废气先经过活性炭吸附床，活性炭便会把废气中的有机物吸附浓缩起来，当吸附饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物被浓缩后送往催化燃烧室燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，一部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可进入下次吸附，以此循环使用。

   催化燃烧装置设备组成相同：

催化燃烧废气处理装置由前置预处理系统、活性炭吸附脱附系统、加热预热系统、催化燃烧系统、消防系统、电控系统、排风系统组成。

1、前置预处理系统：废气中一般都含有不同浓度的颗粒物或水汽，为避免这些杂质进入催化燃烧设备内部导致催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，在废气进入催化燃烧装置之前必须进行首次的预处理，以除去废气中的颗粒粉尘、水汽或其他有毒物质。

2、活性炭吸附脱附装置：废气进入催化燃烧装置时首先进入活性炭吸附床进行吸附浓缩，吸附过程中干净的气体被排出，有机物被活性炭吸附掉，经过活性炭吸附后的有机物被浓缩至原来的几十倍甚至几百倍，然后才能送入催化燃烧室内进行充分燃烧，否则，未经浓缩的有机废气浓度较低，无法实现充分燃烧。

3、加热预热装置：催化燃烧装置的燃烧炉内配有加热器，设备配有换热器，设备运行时，由催化燃烧炉内的加热器开始加热，加热至一定温度时由换热器进行保温、预热，直至达到催化剂的活性温度。如缺少了换热器预热装置，燃烧炉内的无法保温，难以达到催化剂的活性温度，催化剂就失去了左右，无法起到催化效果。
4、催化燃烧装置：催化燃烧设备的燃烧装置主要在催化燃烧炉内，由电加热原件加热至催化剂的活性温度后，280-320度范围内对废气进行无焰燃烧，从而加速废气进行氧化分解。
  5、消防系统：催化燃烧废气处理装置配有泄爆防爆装置、消防喷淋装置、温感报警装置、隔爆阻火装置、氮气阻火系统，设备整体安全性大大提高。

  6、电控系统与排风系统：催化燃烧采用全自动PLC控制，PLC原件至于电控系统内，无需人工维护，一键启动智能运行，自动脱附、吸附、燃烧。电控系统主要控制设备吸附、脱附阀门的关闭，消防措施的开启，以及风机的运行。

催化燃烧装置工艺流程相同：

     催化燃烧设备适用领域相同：

1、催化燃烧设备可直接用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气的净化；

2、催化燃烧设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；

3、催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

    催化燃烧设备为厂家解决了以下结构问题：

1、消除安全隐患，解决了安全的问题。催以前传统的废气处理方式如RTO.CO.直接焚烧等处理模式所需要温度较高，容易出现失火、爆炸的危险，而催化燃烧装置采用活性炭吸附浓缩再将浓缩后的有机物送入单独的燃烧炉内，在催化剂的作用下进行无焰燃烧分解，只需要280-320℃即可将有机物催化分解，消除了安全隐患，解决了安全问题。

2、支持实时监测，实现达标排放，解决了环保检查的问题。催化燃烧装置通过高效吸附废气后将废气中的有机物浓缩至原来的好几倍，进而促使有机物在燃烧炉内可以实现充分的燃烧，有机废气净化效率高达99%以上；其次，活性炭吸附饱和后可以利用热循环回收进行脱附，脱附后的活性炭重新保持活性，可以重复使用，因此，催化燃烧装置不仅可以让企业实现达标排放，还可以持续运行，在线脱附，实时监测也可达标。

 3、实现全自动控制，解决了维护困难的问题。整套催化燃烧装置全部采用PLC自动化控制，一键启动，其余交给电脑，根据废气浓度、设备温度的变化趋势进行自动调节，无需投入人力物力进行维护

催化燃烧一体机相比组合机的优势：

     1、一体化发货，无需二次安装，货到现场直接使用。催化燃烧一体机的吸附箱、燃烧炉、进出风管道、吸附脱附管道、阀门、电控系统全部一体化连接，无论是大小风量都是整机发货，设备运输到现场后不需要进行二次安装，一键启动即可使用，解决了大量的安装调试费用。

大家都知道催化燃烧装置组合机分为几个活性炭吸附箱组合使用，每个阀门对应的进出口都必须高度密封且完全配套。但在安装过程中，由于场地等其他因素导致几厘米的误差都必须在现场进行裁剪、焊接，需要花费好几天，不仅影响工期，还会增加人工成本。蔚蓝环保（盛源牌）生产的催化燃烧一体机全部一体化发货，无论是大风量组合机还是小风量一体机都是直接运输至现场直接使用，省去了现场安装设备的麻烦。

     2、使用效率更高，处理效果更好，更节能省电。催化燃烧一体机的壳体表面采用硅酸铝保温层，进风管道、出风管道、吸附管道、脱附管道、阀门、换热器等全部放置于设备内部并且高度密封，这样就大量减少了热量流失，促使设备快速升温，较短时间内可达到脱附和燃烧温度，大大减少电加热使用时间，降低了加热总功率，使设备脱附效率更高，燃烧效果更好，同时大大节省加热所需电量，实现节能省电的目的。

催化燃烧能否实现活性炭的脱附以及燃烧催化的关键点在于设备的保温效果，如果设备保温没做好或者阀门、管道的连接处没有密封好导致设备出现漏风的情况，那么设备的热量就会流失，以至于催化燃烧炉需要长时间加热才能达到脱附温度，如果热量流失严重，燃烧炉加热时间再久也无法使催化燃烧达到燃烧甚至脱附的温度，最后导致催化燃烧设备无法脱附活性炭，更无法将有机废气进行充分的燃烧氧化分解，最后催化燃烧设备就变成了一台活性炭吸附箱，不仅无法实现碳的循环利用，更起不到催化氧化的效果。

3、可作为一体化脱附机使用，大量节约企业投资成本。催化燃烧一体机装置特有的保温及加热模式促使催化燃烧仅用3小时时间就可以脱附2.2立方活性炭，不仅可以作为废气处理装置使用，也可以当做脱附设备使用。举例说明：如果您有4-5套漆房，一套漆房用一台催化燃烧一体机，其他漆房分别用活性炭箱处理即可，当活性炭箱内的碳吸附饱和后，再将饱和后的活性炭放入催化燃烧一体机里进行脱附，脱附完成后即可再次装入活性炭箱内使用，以此实现活性炭吸附箱内的活性炭可以循环使用，如此，只需要一台催化燃烧装置，其他的喷漆房只需要安装活性炭吸附设备即可，大大节约了企业的投资。